SMYKKEFREMSTILLINGSPROCES
Vores proces
Jewelry Touch Co., Ltd. viderefører stolt edelsteens arv inden for smykkefremstilling. De håndlavede designs kombinerer en unik og sofistikeret produktionsproces og håndværkstradition, der er forbundet med SMYKKEFREMSTILLINGSPROCESSEN, med et ønske om konstant at innovere og udvikle sig. Vores passion og entusiasme resulterer i højkvalitets, professionelt fremstillede klassiske, men moderne smykker, der kun bruger sten af fineste kvalitet i metalindfatning, der tilføjer en glitrende, luksuriøs finish til hvert stykke.
SMYKKEFREMSTILLING TRIN 1: SMYKKEDESIGN
Hvert smykke starter med en inspiration. Der er et par motiver, der kan inspirere en smykkedesigner. De primære incitamenter til at designe smykker inkluderer at fokusere på den tilsigtede brugers ønsker og behov. En anden er at ride på bølgen af aktuelle markeds- og modetrends ved at uddybe aktuelle populære temaer. Endnu en mere frisindet tilgang er fra sjælen, hvor håndværkernes egne drømme, og materialerne og ædelstenene dikterer designets retning.
Fra puristens syn på smykkedesign kan vi lade vores fantasi gå i enhver retning, vi ønsker, og skabe frisindede temaer, som de falder os ind. I virkeligheden skal der tages hensyn til en bred vifte af bekymringer, lige fra brugerens ønske, smykkeproduktionens grænser, designelementet, ædelstenenes karakteristika, smykkestyling til materialernes pris.
Designprocessen skal kræve funktionel viden om metallurgi og designelementer for at opnå flere mål samtidigt. Indfatningen skal holde ædelstenene sikkert på plads, fremvise din blændende ædelsten og metalgenstanden, den skal kunne bæres, samtidig med at den beskytter stenen, og den skal harmonere med smykkets æstetik. Accentædelsten kan indarbejdes i smykkerne for at tilføje et strejf af glimmer og glamour. Ringskaftets del kan påvirke både ringens udseende og hvordan den føles for bæreren. Ædelmetaldetaljer, f.eks. milgrain og filigran, er en fantastisk måde at tilføje interesse eller udsmykning til dine smykker. Finishdetaljer kan påvirke smykkets overordnede udseende og give det enten et mere moderne eller vintage look.
Når et tema, en værdi og en målgruppe er etableret, kan kunstneren arbejde inden for rimelige grænser og frigøre de talenter og den passion, de besidder. Med et givet tema og rimelige parametre for materialer er det muligt at designe smykker med selvtillid og afspejle den ønskede stemning eller følelse. Glæden og udfordringen ved at inkludere hvert element i et smykke er at løse de forskellige faktorer, der spiller ind.
For vores designteam gøres dette med et detaljeret farvemaleri eller med en simpel grundskitse, der kan bruges som retningslinje. Vores CAD-designer vil også skabe en omfattende computergengivelse via CAD-smykkedesign, hvor vi kan se smykkerne fra alle vinkler og kan være sikre på, at designene vil se præcis ud, som vi forestillede os.
SMYKKEFREMSTILLING TRIN 2: VOKSUDSKÆRING
Når designet er færdiggjort, er den næste smykkefremstillingsproces at skabe en voksmodel med alle de fine detaljer ved hjælp af en computerstøttet voksmaskine. Computerfilen af 3D-modellen overføres til en fræsemaskine for at udskære en voksmodel, eller en 3D-printer vil frembringe en nøjagtig kopi af smykket. Slutresultatet af voksmodellen kan være matematisk præcist og give den en mekanisk følelse.
Håndskåret er absolut nødvendigt for at præsentere et mere organisk design, der fremviser levende kurver af naturlige former og en blødere følsomhed i smykkerne. I støbeafdelingen vil de erfarne støbere inkorporere den traditionelle teknik til at håndskære alle de dimensionelle og indviklede detaljer for at forvandle den rå voksform til en fint udskåret voksform, som avanceret teknologi ikke kan replikere.
SMYKKEFREMSTILLING TRIN 3: MASTERFORM
Den fine udskårne voks indlejres derefter i en metalcylinder, som fyldes med gipslignende investering og hærdes. Formen, der indeholder den hærdede gips, opvarmes i en ovn ved ekstreme temperaturer for at brænde eventuelle voksrester væk, hvilket efterlader et hult aftryk af et smykke formet i den hærdede investering. Dette hulrum fyldes med sølv og danner en kopi af det originale voksdesign, også kaldet sølvmestermodellen.
For at opnå den ultimative skønhed i et fint stykke skal detaljerne og udtrykket, der skabes i en udskæring, fortsættes i sølvmestermodellen, hvilket danner grundlaget for den samlede proces derfra. Vores modelmagere er højtuddannede metalsmede, der kan skabe milgrain og andre delikate vintage-elementer på sølvmestermodellen, hvilket giver den unikke og distinkte karakter i marcasitsmykker.
Det vanskelige er, at under smykkefremstillingsprocessen, hvor denne model forvandles til et færdigt stykke, vil skalaen krympe en smule, afhængigt af de anvendte materialer. Så modelbyggeren skal sørge for, at den originale voksmodel er en smule større end ønsket: men lige den rigtige mængde, så fatningen og for eksempel ringen får den rigtige størrelse efter krympning i forhold til stenen og den finger, den laves til at passe.
SMYKKEFREMSTILLING TRIN 4: GUMMISTØVEN
Mastermodellen pakkes derefter i en tyk sandwich af speciel støbegummi og klemmes tæt under høj varme og tryk, indtil den danner en solid blok. Gummiet former sig omkring mastermodellen og skaber et perfekt tredimensionelt aftryk af smykket. Gummiet skæres over i halve for at fjerne sølvmasteren. Derefter samles gummiet igen, og det endelige resultat er gummiformen, som kan duplikeres nøjagtigt til tusindvis af voksreplikaer til masseproduktion.
SMYKKEFREMSTILLING TRIN 5: TRÆVOKS
Før voks sprøjtes ind i gummiformen, skal gummiformens hulrum rengøres med en luftpistol eller en blød børste. Voksinjektoren skal bruge et formfrigørelsesprodukt, såsom talkum, for at lave en luftvejsåbning. Brugen af pulver er absolut nødvendig, fordi det gør det muligt for gummiformens dele at forblive adskilte og dermed sikrer fuldstændig udslip af al luft og tillader den injicerede voks at fylde alle sprækker i gummiformen fuldstændigt. Ved at følge disse rengørings- og vedligeholdelsestrin garanteres nem fjernelse af voksen fra gummiformene.
Nu kan varm voks sprøjtes ind gennem et hul i gummiet for at fylde det smykkeformede rum indeni og danne en voksreproduktion af mastermodellen. Ved hjælp af vores vakuumvoksinjektorer er vi i stand til at kopiere fremragende resultater. Når voksen hærder, kan den fjernes og inspiceres for kvalitet, og eventuelle fejl i gummiformen vil afsløre. Hver voksmodel skal inspiceres med en 10x løkke. Når en voks har passeret kvalitetskontrolteamet, er det tid til at fastgøre voksen til et lille vokstræ.
Teknikerne skal evaluere mange parametre, før de sætter træet op, herunder den rigtige position og størrelse af indløbet, den bedste vinkel til at fastgøre voksen til træet, temperaturen til at støbe disse smykker og så videre. Flere voksmodeller kan fastgøres for at danne det, der kaldes et vokstræ, og placeres i en cylinderform. Ved at lave et træ kan juveleren støbe flere smykker på én gang. Voksmodellerne fastgøres til en indløb, som er en tyk, lige cylinderformet voksstang, og som til sidst danner en kanal, hvor det smeltede metal kan komme ind i formen. Når træet er færdigt, og alle vokssmykkemodellerne er fastgjort, er det nu klar til processen med 'tabt wax casting'.
Vokstræet placeres i en metalcylinder, kendt som en kolbe, så et gipsstof, der kombinerer investeringspulver og vand, kan hældes over for at skabe formene. Kolben med voksmodeller placeres derefter i en ekstremt varm ovn natten over, så detaljerne i voksstykkerne fanges i formen, når voksen absorberes. Voksens kvalitet er nok den mest undervurderede del af støbeprocessen. Eventuelle defekter i voksen, såsom forvrængning eller indre luftbobler, vil dramatisk påvirke slutresultatet af din støbning. Vores formskærere og voksinjektorer arbejder tæt sammen for at sikre, at hver form fungerer perfekt og producerer den fineste voks.
SMYKKEFREMSTILLING TRIN 6: STØBNING AF TABVOKS
Efter at vokstræet er placeret i metalcylinderen, kendt som en kolbe, blandes en speciel flydende gips kaldet investeringsmateriale og hældes over træet for at omslutte det hele i gips. Formen placeres i et vakuumkammer, før den hærder, for at fjerne eventuelle luftbobler, der kan forårsage problemer senere hen. Når gipsformen er hærdet, placeres formen i en ekstremt varm ovn natten over, så voksen brændes ud og efterlader et forgrenet træhul i gipsen, der skal fyldes med smeltet metal.
Efter at formen er hærdet, og voksen er brændt ud, smeltes korn af guld, sølv eller messinglegering og andre metaller, der tilsættes det, i en separat støbeovn. Når metallet har den korrekte temperatur, hældes det i den hærdede gipsform med træets aftryk. Nogle gange centrifugeres det for at sikre, at det smeltede metal hurtigt fylder træets øverste grene med alle detaljer, før det begynder at køle af. Når sølvet hærder, placeres formen i en spand koldt vand for at opløse gipsen.
Nu kan man nå guld-, sølv- eller messingtræet og trække smykkemodeller ud, der er den nøjagtige kopi af det oprindelige voksmønster. Modellerne skæres derefter fri fra støbeindløbet og sendes videre til juvelerer, der udfører smykkepolering, smykkefremstilling og stenindsætning for at omdanne støbningen til fine smykker.
Med fremkomsten af højfrekvent smeltning og en række andre teknologier er smykkestøbeudstyr mere dynamisk end nogensinde. Denne kraftfulde induktionsvarmegenerator giver hurtig og effektiv smeltning og blanding af ædle og ikke-ædle metaller og legeringer. En kraftig DC-motor leverer centrifugalstøbning med høj hastighed og høj acceleration, hvilket resulterer i fremragende komprimering af metallet og perfekt udfyldning af de fineste detaljer.
Vi har samarbejdet med vores metalleverandører for at komme frem til præcise støbeparametre til alle vores sølvarbejder. Du kan være sikker på, at vi har et specifikt digitalt program gemt i vores database for at opnå perfekt støbekvalitet og repeterbarhed. Alligevel kontrolleres det færdige stykke igen for at sikre, at der ikke er opstået fejl under støbeprocessen. Kvalitetskontrollører kontrollerer især for tegn på porøsitet i støbningen: små korn, hulrum eller bobler, der indikerer, at det varme guld ikke fyldte formen ordentligt og skabte en stærk enkelt metalenhed. Porøsitet kan være en indikation af svaghed i metallets krystallinske struktur.
Først skal smykkerne fjernes fra grenen eller spiren, der holdt dem fast på træet i formen. Derefter tromles de til glathed, nogle gange slibes, overlappes for at gøre kanterne sprøde og poleres derefter i hånden på en polerskive. Integreret infrarød temperaturkontrol sikrer perfekt støbekvalitet og repeterbarhed.
SMYKKEFREMSTILLING TRIN 7: SAMLING
Nu hvor alle smykkerne er støbt og forpoleret, er den næste smykkefremstillingsproces "samling". Det er her, øreringeholdere tilføjes til øreringe, der tilføjes bøjler til at holde vedhæng, eller armbåndsled fastgøres. For at gøre dette bruges en speciel sølvlegering, der smelter ved en lidt lavere temperatur end vores støbte smykker, til at lodde eller svejse disse sølvstykker, kaldet findings, på plads. Når al lodningen er færdig, er smykkefremstillingen klar til at gå videre til forpoleringsfasen.
SMYKKEFREMSTILLING TRIN 8: FORPOLERING
Når metalarbejdet er færdigt, er næste trin i smykkefremstilling polering og polering. Smykkepolering er en flertrinsproces, hvor metal poleres med bløde roterende værktøjer lavet af børster, filt eller muslin. Skiverne påføres i faldende trin, fra grov til fin, og fyldes med forskellige poleringsmidler for at opnå den ønskede glans. De erfarne håndværkere i vores poleringsafdeling anvender specielle teknikker, der fremhæver den ultimative glans i hvert smykke, vi skaber.
Polering og polering er de to procedurer, der bruges til at producere den endelige høje glans på smykker. Selvom de ofte bruges synonymt, er det to separate operationer. Polering er en slibende proces, hvor en lille mængde af overfladen fjernes. Tripoli er den mest almindeligt anvendte poleringsmiddel. Det fjerner mindre ridser efter slibning og udglatter alle overflader, men det vil ikke blankpolere. Smykker kræver polering, før ædelstenen sættes. Dette skyldes, at når ædelstenene er sættet, kan området under ædelstensdelen ikke poleres og kan påvirke ædelstenenes glans.
Den endelige høje glans opnås ved polering, som udføres i den sidste fase af smykkefremstilling. Polering bruger hårdere forbindelser såsom rouge. Der findes forskellige rouges til forskellige anvendelser og adskiller sig ved deres farve. Med rouge er der næsten ingen skærefunktion; den polerer metallet og flytter overfladelaget rundt for at udglatte de fine ridser, der er tilbage fra poleringen. De naturlige egenskaber ved oxideret sølv afsløres og fremvises under denne proces, da disse stykker omhyggeligt poleres i hånden.
SMYKKEFREMSTILLING TRIN 9: SÆTNING AF STEN
LAGERKOORDINATOR
Et udvalg fra vores livlige kollektion af ædelstensmykker kan tilføje lidt geometrisk form og unik farve til din garderobe. Vores designere har skabt et showroom fyldt med forskellige ædelstensstile, der byder på alt fra gennemsigtige til uigennemsigtige regnbuens farver. Fra fin rød granat til schweizisk blå topas og grøn peridot har de talentfulde håndværkere skabt et imponerende udvalg af designerfarvede stensmykker. Sammen med traditionelle ædelsten finder du eksotiske stykker med sjældne, faceterede og unikke ædelsten i former og farver, der ikke ses i traditionelle smykkeforretninger.
Stenindfatning er et af de vigtigste stadier i smykkefremstilling, hvor ædelsten fastgøres i en metalstøbning. Glæden og udfordringen ved at inkludere ædelsten i et smykke, udover ædelstenens iboende skønhed, er at løse de forskellige faktorer, der spiller ind. Veldesignede stenindfatningsteknikker skal opnå flere mål samtidigt – indfatningen skal holde en ædelsten sikkert, forbedre ædelstenens glans ved at vise dens slibning, klarhed og farve, modstå slid og samtidig beskytte stenen samt kunstfærdigt komplimentere designet og strukturen af din indfatning.
Det sande mål er at præsentere ædelstenen på en måde, der fremstår mest muligt flatterende, uden at dramatisere den metode, den er fastgjort på. Smykkedesignere bruger adskillige metoder til at indsætte en ædelsten i et smykke, hvilket generelt er baseret på ædelstenens slibning og proportioner. Nogle af disse metoder og teknikker er accepterede og værdsatte verden over, såsom gaffelfatning, bezelfatning, kanalfatning, pavefatning, spændingsfatning osv.
SMYKKEFREMSTILLING TRIN 10: STENSKÆRING
Et udvalg fra vores livlige kollektion af ædelstensmykker kan tilføje lidt usædvanlig form og unik farve til din garderobe. Vores designere har skabt et showroom fyldt med forskellige ædelstensstile, fra gennemsigtige til uigennemsigtige regnbuens farver. Fra fin rød granat til schweizisk blå topas og grøn peridot har de talentfulde håndværkere skabt et imponerende udvalg af designerfarvede stensmykker. Sammen med traditionelle ædelsten finder du eksotiske stykker med sjældne, faceterede og unikke ædelsten i former og farver, der ikke ses i traditionelle smykkebutikker.
Mange af vores kreative kollektioner kræver individuelle håndslebne ædelsten i fri form med indlæg. At slibe en ædelsten er en langsom proces med at slibe nogle af verdens hårdeste stoffer ned til geometrisk præcis form, facettere eller andre komplicerede former. Det kræver dedikation og dygtighed at udføre hvert trin i processen med at skære og polere præcist, så hver sten passer perfekt til fatningen. Processen begynder med at bruge en diamantsav til at trimme det rå stykke til en mere håndterbar størrelse og form eller til at fjerne beskadigede eller indesluttede pletter fra stenen.
Det næste trin, præformning eller slibning, involverer sliberen, der bruger en maskine med diamanter indlejret for at give stenen den omtrentlige form, den er bedst egnet til. Maskinens vandforsyning forsyner den med et kølemiddel/smøremiddel, der vasker snavs væk og forhindrer, at stenen overopheder, når den slibes på gradvist finere skiver. Efter præformningen bruger sliberen skiver med finere slibemidler til slibningsfasen. Formålet er at fjerne dybe ridser efterladt af grovere slibemidler under slibningen. Da det fjerner materiale langsommere, giver det også mere fin kontrol over stenens endelige formning før polering.
Til sidst bruger sliberen en speciel poleringslap, der er endnu finere end faceteringslapningen. Den er også grundet med meget fint diamantpulver. Hver facet poleres derefter individuelt til en høj glans, hvilket giver stenen en fin glans.
Til sidst bruger stenen meget fine slibemidler til at skabe overfladeglansen og fuldføre den utrolige transformation af vores ydmyge sten til en fin glans.
Der er videnskab bag magien ved at slibe ædelsten, i form af slibevinkler, tabelprocenter, ædelstenenes hårdhed, spaltning, inklusion, poleringsskive og sandpapirkorn og en hel række andre tal og målinger. En god sliber vil udføre hvert trin med intuition og dygtighed, hvilket fører til et symmetrisk, funklende og smukt færdigt stykke. Det tager mange år at opnå et højt niveau af kompetence inden for denne kunst og højt kvalificerede slibere at visualisere, hvordan et stykke råmateriale kan forvandles til noget af stor skønhed, samtidig med at man balancerer en række overvejelser og udfordringer undervejs.
Efter indsættelse slibes stenene ned ved hjælp af vandkølede slibeskiver, så de flugter med støbegodsets overflade, og til sidst poleres de ved hjælp af en stofbelagt gummiskive belagt med diamantblandinger med forskellige korn. Det er på dette tidspunkt, siger Bagley, at det uforlignelige slutresultat af indlæg realiseres: "den flydende strøm af ædelsten og sølv for at skabe en problemfri blanding af mineral og metal."
SMYKKEFREMSTILLING TRIN 11: AFSLUTTENDE POLERING
Nu er smykket færdigt, og det behøver kun en let afsluttende polering for at fremhæve sølvets høje glans og glans. Polering bruger hårdere forbindelser som rouge for at opnå den ønskede glans. Der findes forskellige rouges til forskellige anvendelser og adskiller sig ved deres farve. For sølvmetal gøres dette ved at påføre fin rød juvelerrouge på en blød bomuldsklud og polere smykket i hånden, så alle detaljer og højdepunkter skinner. Med rouge er der næsten ingen skærefunktion; det polerer metallet og flytter overfladelaget rundt for at udglatte de fine ridser, der er tilbage fra poleringen.
De erfarne håndværkere i vores poleringsafdeling anvender specielle teknikker, der fremhæver den ultimative glans i hvert smykke, vi skaber. De naturlige egenskaber ved oxideret sølv afsløres og fremvises under denne proces, når disse stykker omhyggeligt poleres i hånden. Som en afsluttende smykkefremstillingsproces er smykkerne nu klar til at blive båret og værdsat af bæreren for deres skønhed og arbejde.
Hvis du gerne vil se smykkefremstillingsprocessen personligt, kan du besøge vores produktionsfaciliteter i hjertet af Guangdong, Kina. Der kan du se vores kunstnere skabe kunstværker personligt, mens du ser deres færdige værker i vores tilstødende showroom. Mesterjuvelererne i vores team har årtiers erfaring med smykkefremstilling. Jewely Touch-teamet har skabt en række smykker, der er blevet udstillet på internationale smykkemesser og har været omtalt i førende magasiner. Endnu vigtigere er det, at de har lavet smykker til tusindvis af tilfredse kunder – ligesom dig.